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振动筛筛面上煤块堆积过厚现象的主要原因

时间:2018-12-06来源:admin 作者:客服部 点击:
振动筛筛面上煤块堆积过厚现象的主要原因
 
   (1)压筛板装置的上压板采用70mm x 70mmx6mm等边角钢按筛板宽度等分打眼后与筛梁紧固装置压紧筛板,煤粒经过角钢时遇到一定阻力,当煤块堆积高度超过角钢高度时才能通过。筛面共有8根相同尺寸的角钢,煤粒从入料必须逐次通过每根角钢才能运动到出料口,因此角钢阻力与出料不畅有直接关系。
 
   (2)安装直线振动筛时,按振动筛厂家设计要求控制的筛面倾角为0°,检查时重新在全长范围内校核水平,发现入料侧略低0. 5°左右。分析认为,煤块缓慢通过角钢时的倒退与此角度有一定关系。角度和阻力造成了出料障碍,因而导致筛面大量物料堆积而影响振幅,而振幅下降又影响到筛分效率和处理能力,从而导致振动筛工况恶劣、能力不足,经常发生故障,严重制约了系统正常生产。
  
   (3)在检修和更换直线振动筛筛板时还发现,筛板经常有松动现象,经过检查发现,筛板支撑底座的螺栓槽孔是氧乙炔切割加工的,由于该槽孔过长、过宽,使槽孔周边机械强度降低,螺栓头与底座孔的接触面过小,摩擦阻力不足,当达到螺栓相应的预紧力矩时,底座槽孔周边产生收缩变形,加上运转过程中16次/s的振动,除螺栓由于内应力有伸长因素外,可见底座槽孔处与螺栓头接触面过小是导致螺栓和筛板松动的关键因素。原筛板固定方式中A处放大。

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